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任何一臺流水線(xiàn)設備都是由動(dòng)力部分、線(xiàn)體支架部分和電氣控制部分三部分組成，當流水線(xiàn)設備突然出現故障不工作或者工作失常，將會(huì )導致生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)，影響工廠(chǎng)效益，就必須進(jìn)行故障診斷維修。那么怎樣判斷流水線(xiàn)設備故障?

檢查流水線(xiàn)設備的動(dòng)力部分。由于設備維護人員的疏忽，可能某些流水線(xiàn)的傳動(dòng)馬達、變頻器等由于長(cháng)時(shí)間工作，會(huì )導致出現故障。這些重要部件應該定期進(jìn)行維護保養等，出現故障需要逐個(gè)排查，及時(shí)處理。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

生產(chǎn)布局：流水線(xiàn)設備在車(chē)間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習慣。若流水線(xiàn)設備布局過(guò)于凌亂或者復雜，會(huì )降低線(xiàn)上操作人員的生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)管理：要提高流水線(xiàn)設備的運行效率，離不開(kāi)正規、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門(mén)必須修課，是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規范生產(chǎn)、規范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

定期維護保養：定期的維護保養可以有效防止流水線(xiàn)設備過(guò)度老化、磨損帶來(lái)的隱患。企業(yè)需要定期對流水線(xiàn)設備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件，只有這樣在使用的時(shí)候才不會(huì )因為設備出現故障而導致人力物力的浪費。如果關(guān)鍵部位出現的問(wèn)題無(wú)法解決，可以聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行維護。

以上就是如何提高流水線(xiàn)設備生產(chǎn)效率的一些方法和措施，我們只有掌握了這些方法和措施之后，在工作的過(guò)程中才能更加的順利。